| 品名：Cr12MoV模具钢 | 牌号：Cr12MoV | 产地：武钢 |
| 铬含量&ge,：12% | 杂质含量：0.002% | 重量：100kg/块 |
江苏劲国重工机械专注提供高速工具钢；模具钢；工具钢；合金钢：Cr12MoV、H13、DC53、6542，12CrNi2A、12CrNi3A、14NiCr14、14NiCrMo13-4、15CrMo、15CrNi3Mo、15CrNi4Mo、15MnVB、16MnCr5、17Cr2Ni2Mo、17CrNiMo6、18Cr2Ni4W、18CrMnNi2Mo、18CrNiMo7-6、18NiCrMo5、20Cr2Ni4、20CrMnMo、20CrMnSi、20CrMo、20CrNi2Mo、20/(30)CrNi3A、20CrNiMo、20MnV6/20MnV、20MnMo、21CrMoV5-7、21CrMoV5-11、25Cr2MoV、25CrMo4、30Mn2/45Mn2/50Mn2、3Cr2Mo、30/35CrMoA、30Cr2MoV、30/35CrMnSi、30CrNiMo8、30CrNi2MoV、30Cr2Ni2Mo、30CrMnSiNi2A、30SiMn2MoV、30CrNi4Mo、30W4Cr2VA、30CrMo1V、31CrMoV9、34CrNi3Mo、34CrNiMo、34CrNiMo6、34Cr2Ni2Mo、35CrMoV、36NiCrMo16、37CrNi3、37SiMn2MoV、3Cr2NiMo、4Cr10Si2Mo电渣、40Mn、40CrMnMo、(40-45-50)CrNi、40CrNi2Mo、40CrNiMoA、40CrNi2Si2MoV、42CrMo、4330v、45CrNiMoV、50CrV、51CrV4、5CrMnMo、5CrNiMo、(4)/5CrW2Si、60CrM0、60CrMoV、60CrMnMo、60Si2Cr、60Si2CrVA、60Si2Mn、65Mn、6CrW2Si、7CrSiMnMoV、86CrMoV7、8Cr3、9Cr2、9Cr2Mo、9CrV、9Mn2V、9SiCr、B2、CrWMn、GCr15、GCr15SiMn、GCr18Mo、H12R、F11(15CrMo)、FF710（22SiMnCrNi2Mo)、S15C.、15#、T10、T8、T12、H13(4Cr5MoSiV1)、H13R。4140，4130。
供应类型：圆钢，锻圆，锻轴，锻管，锻造异形件，并可根据客户要做定做，或图纸加工交货。可根据客户需求切割下料。钢板，板材，板坯。
Cr12MoV冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、***性、强度均比Cr12高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等
| Cr12MoV 化学成分 | ||||||||||
| 合金 | % | 镍 | 铬 | 钼 | 碳 | 磷 | 铜 | 锰 | 硅 | 硫 |
| Cr12MoV | ***小 | 11.00 | 0.40 | 1.45 | ||||||
| 0.25 | 12.50 | 0.60 | 1.70 | 0.03 | 0.30 | 0.40 | 0.40 | 0.03 | ||
冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、***性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝.
对应牌号:
中国GB标准牌号：cr12mov、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D2、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
Cr12MoV用途:Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板等。
热处理规范
热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：细粒状珠光体+碳化物。
交货状态：钢材以退火状态交货。
冷挤压摸成坯软化规范
使铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退火规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退火规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
深冷处理
Crl2MoV钢经深冷处理， 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物， 随后进行200℃低温回火后， 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体， 在低温回火后， 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高***性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有***的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
盐浴渗钒处理
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的***性，表面硬度、***性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁素体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁素体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。
锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以***击碎碳化物,Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行***终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。
| Cr12MoV钢***的回火规范 | |||||
| 方案 | 淬火温度 /℃ | 回 火 | 淬火 | ||
| 用 途 | 加热温度/℃ | 介质 | 硬度HBW | 介质 | 硬度HRC |
| Ⅰ | 1020~1040 | 消除应力 | 150~170 | 油或硝盐 | 61~63 |
| Ⅱ | 去除应力，降低硬度 | 200~275 | — | 57~59 | |
| Ⅲ | 去除应力，降低硬度 | 400~425 | — | 55~57 | |
| Ⅳ | 1115~1130 | 去除应力及形成二次硬化 | 510~520℃多次回火 | — | 60~61 |
| Ⅴ | 去除应力及形成二次硬化 | -78℃冷处理 | — | 60~61 | |
| Ⅵ | 去除应力及形成二次硬化 | 加510~520℃一次回火 | — | 61~6 | |
| -78℃冷处理加一次510~5 20℃回火，再-78℃冷处理 | |||||
| 淬火方案 | ||||||||
| 方案 | ***次预热/℃ | ***次预热/℃ | 淬火温度/℃ | 冷 却 | 硬度 | |||
| （HRC） | ||||||||
| 介质 | 介质温度/℃ | 在介质中冷却 | 随后 | |||||
| Ⅰ | 550~660 | 840~860 | 950~1000 | 油 | 20~60 | 至油温 | 空冷 | 58~62 |
| Ⅱ | 1020~1040 | 油 | 20~60 | 至油温 | 空冷 | 62~63 | ||
| Ⅲ | 1020~1040 | 熔融硝盐 | 40~55 | 5~10min | 空冷 | 62~63 | ||
| Ⅳ | 1115~1130 | 油 | 20~60 | 至油温 | 空冷 | 42~50 | ||
| Ⅴ | 1115~1130 | 熔融硝盐 | 40~45 | 5~10min | 空冷 | 42~50 | ||
1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
2) 用于制作冲裁模具中要求***的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
4) 用于制作弯曲模中要求***、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
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